Ф.И.О.
Припоров Евгений Владимирович
Ученая степень
• кандидат технических наук
Ученое звание
доцент
Почетное звание
—
Организация, должность
• Кубанский государственный аграрный университет
Научные интересы
Адрес веб-сайта
—
Электропочта
—
Текущий рейтинг (суммарный рейтинг статей)
0
TOP5 соавторов
Статей в журнале: 6 шт
Сформировать список работ, опубликованных в Научном журнале КубГАУ
-
Анализ дисковых рабочих органов для минимальной обработки почвы
Краткое описаниеТехнология минимальной обработки почвы (mini till) основывается на подготовки почвы к посеву дисковыми рабочими органами. Сферический диск выполняет функции лемеха, отвала и обеспечивает крошение почвы. Различают два вариант размещения дисков – батарейное на Х-образной оси с индивидуальной стойкой. Глубина обработки регулируется изменением угла атаки батареи. Расстояние между следами сферических дисков на общей оси составляет 220 мм. Во время обработки почвы с растительными остатками происходит наматывание стеблей на ось, что приводит к заклиниванию диска. Лишена отмеченного недостатка конструктивная схема размещения сферического диска на индивидуальной оси с индивидуальной стойкой. Сферические диски на индивидуальной стойке размещают на раме параллельными рядами. Глубина обработки регулируется изменением угла атаки каждого ряда. Количество рядов дискатора составляет от двух до четырех. В трехрядном дискаторе передний ряд разделен на две равные части, рабочие органы которого установлены с противоположным направлением выпуклости. Рабочая скорость дискатора рекомендуется до 12 км/ч. Нестандартное расположение диска мульчировщика на спиралевидной стойке обеспечивает выполнение операций: измельчение и заделка растительных остатков, мульчирование почвы. Количество рядов мульчировщика составляет два или четыре, а скорость движения 15 – 18 км/ч. Выполнен анализ данных технических характеристик дискаторов и мульчировщиков с разным количеством рядов и различной потребной мощностью двигателя трактора. Установлены эмпирические зависимости общего количества дисков от ширины захвата дискатора и мульчировщика. Установлена зависимость минимальной мощности трактора от ширины захвата при разном количестве рядов дискатора и мульчировщика. Установлено, что при одинаковой ширине захвата, наименьшее значение минимальной мощности имеет двухрядный дискатор. Наибольшее значение минимальной мощности, при фиксированной ширине захвата, имеет двухрядный мульчировщик
-
Анализ и выбор рабочих машин для предпосевной обработки почвы под посев зерновых
Краткое описаниеПосев зерновых проводится по лучшим предшественникам – зерновые и зернобобовые, пропашные культуры и многолетние травы. В зависимости от предшественника выбирается и вид обработки почвы. Несовершенство рабочих органов машин по обработки почвы – основная причина увеличения трудоемкости подготовки почвы к посеву. В последние годы отечественными заводами – изготовителями выпускаются комбинированные рабочие машины, которые выполняют несколько технологических операций за один проход. Для подготовки почвы к посеву зерновых подобраны дисковые агрегаты и рабочие машины, прошедшие испытания на Кубанской МИС и вписываются в существующую технологию. Обработка почвы по высокостебельным культурам и многолетним травам рационально проводить дискатором БДМ-4×4. Дискатор качественно готовит почву к предпосевной культивации по пропашным предшественникам за один-два прохода. Обработка почвы по зерновым предшественникам рационально выполнять стерневым культиватором КСП-6, дисковым комбинированными агрегатом АКД-3 или ДАКН-3,3. По зерновым предшественникам дисковые орудия проводят подготовку к предпосевной культивации за два прохода, а по многолетним травам за один проход. Стерневой культиватор КСП-6 качественно готовит почву под посев за один проход агрегата, как показали результаты испытаний на МИС. Блочно-модульный культиватор КБМ обеспечивает качественную предпосевную культивацию одновременно с посевом. Предложена методика комплектования агрегата, предусматривающая использование данных технической характеристики трактора и физико-механических свойств почвы для которой выполняется технологическая операция. По предлагаемой методике определяется передаточное число трансмиссии, для которой величина буксования не превышает допустимого значения по агротребованиям. Для принятой передачи вычисляется значение теоретической скорости движения. Рабочая скорость движения определяется с учетом значения величины буксования
-
Краткое описание
Разработана конструкция однодискового центробежного аппарата с подачей сыпучего материала вдоль лопаток. Рассеивающий диск состоит из лопаток на верхней полки, которых установлен плоский диск с воздухозаборными окнами (дефлектор). Назначение дефлектора – устранить отражение частиц в момент контакта с лопаткой и создать попутный воздушный поток для увеличения дальности полета частиц. Анализ конструктивной схемы рассеивающего диска показал, что на объем поступающего воздуха внутрь рассеивающего диска влияет ширина окна и угол наклона корпуса дефлектора. Определена зависимость ширины окна от угла наклона корпуса дефлектора и высота. На основе анализа конструкции установлены пределы изменения ширины окна и угла наклона корпуса дефлектора. Угол наклона корпуса дефлектора изменяется в интервале 90…320. Увеличение угла наклона корпуса дефлектора приводит к пропорциональному уменьшению ширины окна. Установлены интервалы варьирования факторов. Выбран симметричный композиционный план второго порядка и составлена матрица планирования эксперимента. В качестве функции отклика принят коэффициент относительной кучности. Реализация эксперимента позволила определить значение коэффициентов регрессии. Адекватность уравнения регрессии полученному уравнению проводилась по критерию Фишера. Установлено, что полученное уравнение адекватно описывает технологический процесс. Для анализа полученного уравнения привели к каноническому виду путем переноса начала координат в новую точку и поворотом на некоторый угол -14,950. Анализ канонического уравнения позволил определить оптимальные значения исследуемых факторов. Ширина окна дефлектора составляет 22…25 мм, угол наклона корпуса дефлектора 8…120
-
Анализ дисковых орудий с четырехрядным расположением сферических дисков
Краткое описаниеОсновное направление снижение затрат на обработку почвы по ресурсосберегающей технологии – переход на поверхностную обработку почвы дисковыми орудиями. Выпускаются двухрядные и четырехрядные дисковые орудия. Четырехрядные значительно увеличивают интенсивность обработки почвы. В дисковых орудиях сферический диск установлен на индивидуальной стойке. Дискаторы снабжены жестким креплением индивидуальной стойки к раме. Рабочая скорость движения рекомендуется до 12 км/ч. Достоинство дискатора перед дисковой бороной – исключается наматывание растительных остатков на ось. Дисковые мульчировщики оснащены спиралевидной стойкой, на которой установлен сферический диск. Наличие упругого элемента позволяет совершать рабочему органу низкочастотные колебания во время движения. Результат обработки – образование мульчи в слое почвы представляющей собой смесь растительных остатков и частиц почвы диаметром до 25 мм. Для оценки эффективности дискового мульчировщика и дискатора составлен агрегат. Исходные данные к расчету: трактор ХТЗ-150К, удельное сопротивление почвы 6 кН/м, рабочая ширина захвата дискового орудия 4 м., рабочая скорость движения дискатора 12 км/ч, дискового мульчировщика 15 км/ч. Определены технико-экономические показатели этих агрегатов при проведении дискования почвы. Выбор энергосберегающего режима работы проводился по известной методике. Теоретическая величина буксования ведущего аппарата трактора у дискового мульчировщика составила 6%, против 9% у дискатора. Рабочая скорость движения мульчировщика составила 14,07 км/ч, против 10,89 у дискатора. Производительность агрегата с мульчировщиком составила 16,21 га, у дискатора – 12,54 га. Удельный массовый расход топлива у мульчировщика снизился на 29% и составил 9,68 кг/га. Использование мульчировщика для поверхностной обработки почвы позволяет снизить затраты энергии на обработку почвы по ресурсосберегающей технологии
-
Центробежный аппарат с подачей материала вдоль лопаток
Краткое описаниеВнесение минеральных удобрений проводится центробежными аппаратами. По количеству дисков центробежные аппараты различают одно дисковые и двухдисковые. По объему емкостей для хранения минеральных удобрений различают бункерные и кузовные. Бункерные содержат объем от 0,5 до 1,5м3 . Кузовные имеют вместимость более 2м3. Отмечаются достоинства бункерных центробежных аппаратов. Материал из бункера подается на центробежный диск перпендикулярно плоскости вращения. В момент захвата материала лопатками имеет место дробление частиц и их отражение от лопаток и плоскости диска. Это приводит к увеличению неравномерности внесения минеральных удобрений. На кафедре ЭМТП Кубанского ГАУ разработан центробежный аппарат с подачей материала вдоль лопаток. Представлена схема центробежного аппарата. Машина для внесения минеральных удобрений содержит однодисковый центробежный аппарат, конусообразный бункер и цилиндрический дозатор. Подача материала на диск регулируется заслонкой дозатора. Представлена методика определения конструктивных и технологических параметров разработанной конструкции. Место подачи материала на диск регулируется путем вращения дозатора вокруг вертикальной оси. Норма подачи материала на диск изменяется заслонкой дозатора. Предварительная настройка места подачи производится по модельному материалу с коэффициентом трения f 1 . В производственных условиях поворот дозатора от первоначального положения производится в зависимости от коэффициента трения удобрений f2. При f1˃ f2 поворот дозатора против направления вращения диска, а при f1≤ f2 поворот дозатора по направлению вращения диска
-
Анализ сошников сеялок ресурсосберегающих технологий посева зерновых культур
Краткое описаниеНа посеве зерновых применяют ресурсосберегающие технологии-технологии «no till» и технология «mini till». Технология «no till» предусматривает посев зерновых по необработанной поверхности. Технология «mini till» предусматривает посев по минимальной обработке почвы. Во время движения посевного агрегата по этим агрофонам, имеет место выглубление рабочих органов. Стабилизация глубины посева обеспечивается двумя способами - переносом части массы сеялки на сошник или установкой балластных грузов. Сошники зерновых сеялок для ресурсосберегающих технологий посева зерновых можно разделить на три группы – лаповый, дисковый и анкерный. Дисковый сошник имеет разновидности – однодисковый, двухдисковый и монодисковый сошник. Для анализа затрат мощности на работу сошника приняты следующие показатели – минимальная мощность двигателя трактора на сошник и мощность двигателя трактора приходящаяся на единицу рабочей ширины захвата. Расчет показателей проводился по данным технической характеристики сеялки. Лаповый сошник сеялки AGRATOR4800 обеспечивает разбросной посев полосой 10-15см. Минимальная мощность двигателя трактора на сошник составляет 7,5 л.с. минимальная мощность двигателя трактора на единицу рабочей ширины захвата 25 л.c./м. Двухдисковый сошник сеялки Great Plains имеет минимальную мощность двигателя трактора на сошник 2,7л.с. и на единицу рабочей ширины захвата 26,0-28,44 л.с./м. Сеялка оснащена дисковым ножом для полосовой обработки почвы. Сеялка Condor 1201 снабжена долотообразным сошником «ConTeC». Мощность двигателя трактора на сошник сеялки составляет 4,58 л.с., мощность двигателя трактора на единицу рабочей ширины захвата составляет 18,33 л.с./м. Эта зерновая сеялка имеет минимальные затраты мощности и обеспечивает посев по технологии «no till»