Ф.И.О.
Шепелев Анатолий Борисович
Ученая степень
• кандидат технических наук
Ученое звание
доцент
Почетное звание
—
Организация, должность
• Кубанский государственный аграрный университет
доцент кафедры тракторов, автомобилей и технической механики
Научные интересы
технический сервис машин, проектирование, парк технических средств
Адрес веб-сайта
—
Электропочта
Текущий рейтинг (суммарный рейтинг статей)
0
TOP5 соавторов
Статей в журнале: 3 шт
Сформировать список работ, опубликованных в Научном журнале КубГАУ
-
Краткое описание
Для решения задач интенсификации процесса сепарации семян подсолнечника в воздушно-решетной зерноочистительной машине МВУ-1500 проведен его многомерный анализ. Основные показатели процесса сепарации вороха семян определены в зависимости от подачи его на решета яруса решет – полнота просеивания j-ых компонентов, содержание в проходе решета j-ых компонентов, полнота схода и содержание в сходе их с яруса решет. Приняв гипотезу о возможном повышении эффективности процесса сепарации в воздушно-решетной зерноочистительной машине, были проанализированы закономерности ввода компонентов вороха семян в пневматический канал с целью его оптимизации. Для более полной оценки показателей рассматриваемого процесса оценены основные закономерности перемещения различных компонентов по решету яруса решет, учитывая, что в современных конструкциях воздушно-решетных зерноочистительных машин подача семян в пневматический канал производится с решет. Для условий ширины решет равных единице, плотности j-ых компонентов вороха семян постоянной по длине каждого решета в ярусе решет и коэффициенте сепарации постоянным по длине решета, получено выражение для оценки величины средней скорости перемещения их по первому решету яруса решет при установившемся процессе сепарации. Оценена статистическая значимость различий величин средних скоростей перемещений j-ых компонентов на втором решете яруса решет по t-критерию Стьюдента, которая показала, что они принадлежат одной выборке случайных величин и не имеют статистически значимых различий. Поэтому, можно принять следующие значения величин скоростей перемещения компонентов вороха семян подсолнечника по решету яруса решет: фрагменты стеблей – 0,0518 м/с; обрушенные семена – 0,0381 м/с; семена подсолнечника толщиной: менее 3,2 и 3,2-3,6 мм – 0,0835 м/с, 3,6-4,0 мм – 0,0453 м/с, более 4,0 мм – 0,0410 м/с
-
Краткое описание
В статье представлены теоретические и экспериментальные исследования направителя, изготовленного из фторопласта, решетной системы воздушных зерноочистительных машин. Просчитаны траектории перемещений компонентов вороха семян подсолнечника в вертикальном пневматическом канале при их сходе с поверхности направителя при различных его параметрах. Определение расположения направителя из фторопласта в воздушно-решетной зерноочистительной машине осуществляли на экспериментальной установке. Направитель из фторопласта устанавливали в трех положениях: 1) на расстоянии 20 мм до пневматического канала; 2) на уровни с пневматическим каналом; 3) на расстоянии 20 мм внутри пневматического канала. Приближение направителя во внутрь пневматического канала в экспериментальной установке качество семян подсолнечника увеличивалось с 97,61 до 99,08 %. Содержание органической примеси, обрушенных и битых семян в ворохе уменьшалось соответственно с 1,83 до 0,21 %, 1,29 до 0,66 % и 0,51 до 0,25 % при изготовлении направителя из фторопласта. Для повышения чистоты семян основной культуры используют фотоэлектронный сепаратор, и полученные семена поступают на корм животным в виде подсолнечного жмыха, получаемый на шнековых прессах. В результате проведенных экспериментально-теоретических исследований установлено, что направитель должен быть изготовлен из фторопласта и располагаться внутри пневматического канала на расстоянии 20 мм и под углом 40°, позволяющий повысить качество семенного материала и увеличить скорость их ввода в пневматический канал воздушно-решетной зерноочистительной машины типа МВУ-1500
-
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеКачество комбикормов является одним из основных факторов, определяющих развитие необходимых для страны отраслей. В связи с этим, большой интерес представляют экструзионные технологии переработки сырья растительного происхождения. Перспективность переработки растительного сырья с помощью термопластической экструзии обусловлена двумя основными причинами: во-первых, большим объемом и разнообразием продукции, производимой с помощью этой технологии, и, во-вторых, экономическим эффектом, который дает производство экструзионных продуктов за счет расширения потребительских свойств производимых кормов. Экструзионное оборудование не только расширяет ассортимент кормов, но и увеличивает занятость сельского населения в период межсезонья. Поэтому целью исследования является проведение оценки перспектив внедрения производства белковых кормов экструдерами из семян подсолнечника на малых сельскохозяйственных предприятиях. В ходе исследования применяли аналитический обзор и анализ опубликованной и патентной информации об технических средствах – экструдеры, применяемых для производства белковых кормов из семян масличных культур, таких как подсолнечник. Анализ литературных источников по работе существующей кормоприготовительной техники показал, что серийные машины металлоемки, энергоемки, используются с низкой эффективностью, вследствие недостатков технического и технологического характера. Приведен аналитический обзор патентных источников экструдеров для приготовления комбикормов с целью выявления направления их развития и устранения недостатков существующих. Модернизация экструдеров по приготовлению комбикормов в патентной информации идет различными путями в зависимости от поставленной цели, что позволит повысить их производительность и качество белкового корма. Серийный выпуск технического оборудования для приготовления белкового корма позволяет конкурировать с зарубежной техникой. Поэтому разработка и совершенствование серийного отечественного оборудования для приготовления белкового корма из семян подсолнечника по функциональному назначению конкурентоспособны и существенно дешевле и позволяет снизить энергозатраты на их экструдирование, что является актуальной задачей