Ф.И.О.
Маслов Геннадий Георгиевич
Ученая степень
• доктор технических наук
Ученое звание
профессор
Почетное звание
—
Организация, должность
• Кубанский государственный аграрный университет
Научные интересы
Адрес веб-сайта
—
Электропочта
—
Текущий рейтинг (суммарный рейтинг статей)
0
TOP5 соавторов
Статей в журнале: 21 шт
Сформировать список работ, опубликованных в Научном журнале КубГАУ
-
Функция затрат и потерь в исследованиях многофункциональных агрегатов
Краткое описаниеНа примере трех многофункциональных агрегатов (МФА) представлена возможность применения функции затрат и потерь для обоснования конструктивных и режимных параметров в качестве критерия оптимизации. Указанная целевая функция математической модели представляет собой сумму затрат на выполнение заданного объема механизированных работ и стоимости потерь урожая, связанных с нарушением оптимальных сроков выполнения заданной работы. Известно, что чем больше затягивается выполнение работ (например, уборка зерна), тем больше потери и их стоимость. Экстремум функции затрат и потерь – минимум суммы затрат и стоимости потерь, который и определяет оптимальные параметры, режим работы МФА и продолжительность работ. Стоимость затрат на выполнение работ в целевой функции включает эксплуатационные затраты на МФА для намеченных объемов работ. При увеличении продолжительности этих работ затраты снижаются, а стоимость потерь, наоборот, возрастает. Сумма же стоимости затрат и потерь имеет экстремум, который и определяет оптимальность решения. Стоимость потерь урожая зависит от закупочной цены на убираемую сельхозпродукцию и интенсивность потерь урожая за каждый день уборки, для которой нами уже разработаны достоверные зависимости. Предложены блок- схемы алгоритмов оптимизации параметров МФА и режимов их работы, раскрыты понятия целевой функции и метод ее расчета для разных составов агрегатов. На примере многоцелевого комбинированного агрегата для стерневой обработки почвы и одновременного посева сидератов сделан анализ результатов решения задачи с использованием функции затрат и потерь, которая является эффективным методом оптимизации параметров и режимов работы различных машинных агрегатов и облегчает решение при выборе альтернативных вариантов.
-
Использование ультрамалообъемного опрыскивателя при обработке садов и виноградников
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеАктуальностью задачи в создании надежной системы защиты растений является совершенствование и разработка новых технологий опрыскивания сельскохозяйственных культур на базе принципиально новых агротребований на более высоком качественном уровне, повышение производительности труда, снижение энергозатрат и экологизации защитных мероприятий. Пневматические щелевые распылители имеют большие возможности конструкции, позволяющие получать необходимые для конкретной задачи опрыскивателя режимные параметры. В связи с этим нами предложена технологическая схема работы опрыскивателя в садово-виноградниковом варианте. Для этого распылители размещаются в пневматических каналах от вентиляторов, установленных на опрыскивателях. Снизить энерго- и ресурсозатраты, добиться высоких качественных показателей процесса и повышения уровня экологичности возможно разработкой технических средств для ультрамалообъемного опрыскивания. Принципиальная новизна в решении проблемы ультрамалообъемного опрыскивания состоит в использовании на опрыскивателе пневматических распылителей конструкции КубГАУ и схемы технологического процесса, позволяющих обеспечить снижение доз расхода рабочей жидкости и пестицидов, в результате чего снижаются эксплуатационные затраты на вспомогательные операции: приготовление рабочих жидкостей и заправку опрыскивателей. Для обработки двух рядов одновременно возможно использовать опрыскиватели, оснащенные двумя центробежными вентиляторами с установкой пневматических щелевых распылителей с фиксацией в каналах, которые они перекрывают, заставляя воздух от вентилятора проходить через корпус распылителя, смешиваясь с каплями рабочей жидкости. В этом случае увеличивается скорость воздушно-капельных струй и происходит более эффективное использование воздушной струи от вентилятора. Наряду с использованием опрыскивателей, оснащенных пневматическими распылителями конструкции КубГАУ для борьбы с вредителями и болезнями нами предлагается использовать опрыскиватель для борьбы с сорной растительностью в приствольной зоне многолетних насаждений (патент № 2275022). Таким образом, мы имеем семейство ультромалообъемных опрыскивателей, оборудованных пневматическими щелевыми распылителями конструкции КубГАУ
-
Технологическое совершенствование производства зерна применением машин
Краткое описаниеПредложены направления совершенствования машинных технологий производства зерновых колосовых культур. В развитие их технического совершенствования, рассмотренного в нашей предыдущей статье. Проанализированы недостатки современного машинного производства зерна и сформулированы направления их устранения за счет оптимизации технологий, ресурсо- энергосбережения, машинных технологий оздоровления почвы, новых инновационных технологических решений. Предложенная оптимизация технологий построена с учетом строгого чередования сельхозкультур в севообороте, оптимизации сортов и гибридов, применения промежуточных культур одновременно с уборкой урожая предшествующей культуры, применения прогрессивных приемов внесения средств химизации одновременно с обработкой почвы. Ресурсо- и энергосбережение базируются на совмещении технологических операций совпадающих по агросрокам видам работ, за один проход машин по полю, применению универсального мобильного энергосредства (УЭС-450), мало- и ультрамалообъемного опрыскивания, оптимизации выбора отдельных агроприемов в производстве зерна и расчета ресурсов на планируемую урожайность. В блоке направлений по оздоровлению почвы рассмотрена механизация процессов восстановления естественного почвообразования, внесение дефеката, использования пожнивных остатков, обязательное наличие в севообороте многолетних трав. Новые инновационные решения в технологиях производства зерна предусматривают совершенствование средств механизации в обработке почвы, опрыскивании, новых способах уборки зерна (невейка, очес на корню, послеуборочная очистка вороха и др.). Проанализированы средства механизации «органического земледелия и обработки семян смесью биопрепаратов
-
Инновационно-технологические предпосылки повышения конкурентоспособности зерна
Краткое описаниеПредложены зависящие от механизации системные связи, влияющие на рост себестоимости продукции полеводства и сделан их анализ. Три главных блока основных причин роста себестоимости (удорожание техники и материалов, недоиспользование агроэкологического потенциала, несоблюдение агротехнологий) раскрывают негативные стороны применяемой сельхозтехники и агротехнологий полевых культур, а также поясняют причины недоиспользования агропотенциала на примере Краснодарского края. Проанализирован нерациональный номенклатурный перечень машин в действующей системе, который не только повышает себестоимость продукции полеводства, но и отрицательно влияет на плодородие почвы из-за ее переуплотнения и распыла. Сформулированы требования к средствам механизации производственных процессов с учетом снижения их себестоимости. Обоснованы возможности оптимизации сроков выполнения полевых работ предлагаемой сельхозтехникой, повышения их качества и снижения повреждения продукции, а также комплексности работ с совпадающими сроками, поточности и ритмичности процессов. С учетом системного подхода отражена несбалансированность агропромышленного комплекса и форм хозяйствования при слабой взаимосвязи их интересов с государственными, что так же влияет на себестоимость продукции. Раскрыты негативные вопросы системы машин для механизации полеводства. Особый эффект следует ожидать от предлагаемого совмещения технологических операций за один проход машины по полю за счет полнокомплектных приспособлений к машинам, соотношения парка гусеничных и колесных тракторов и комплексности работ. На основании выполненных исследований обоснованы предложения по снижению травмирования зерна уборочной техникой и стоимости потерь урожая от травмирования, а также закономерности площади повреждения зерновок пшеницы от от стекловидности зерна. В причинах роста себестоимости продукции увязаны вопросы привлечения инвестиций и управления инновационной деятельностью внедрения приоритетных средств механизации (льготное кредитование, субсидирование и др.)
-
Проблемы повышения качества механизированных работ
Краткое описаниеПредставлен анализ проблемы повышения качества выполнения механизированных работ на уборке урожая зерновых культур и протравливании семян химическими препаратами. Качество уборки зерна зерноуборочными комбайнами рассмотрено на примере новых современных комбайнов с точки зрения потерь урожая, дробления зерна и микроповреждения. Качество протравливания семян рассмотрено на базе эжекционно-щелевых распылителей при ультрамалообъемном опрыскивании семян, сходящих с конической распределительной поверхности, заканчивающейся закруглением по форме логисты. Проблема повышения качества уборки зерна связана главным образом с его потерями за комбайном и травмированием. Величина дробления зерна почти на половину определяет процент его потерь за комбайном. Наибольшее дробление имеет место в молотильно-сепарирующих устройствах (МСУ) комбайнов с бильными барабанами и в несколько раз ниже в аксиально-роторных МСУ. У последних есть еще большое преимущество – высокая производительность комбайнов, поэтому им отдается предпочтение при замене устаревших машин с бильными аппаратами. Качество протравливания зависит от равномерности распределения капель распыливаемой жидкости и полноты протравливания. Предложенная новая технологическая схема протравливателя семян с неподвижным распределением потока и эжекционно-щелевыми распылителями раствора рабочей жидкости имеет весомые преимущества: надежность процесса обработки семян, полноту (не менее 97 %) и равномерность (98 %) протравливания материала. Оптимальная скважность потока семян, создаваемая неподвижным конусом с углом раствора 45 градусов, пространственное расположение эжекционных распылителей относительно потока обрабатываемых семян обеспечивают качество работы
-
Краткое описание
Обоснованы технология и конструктивные особенности предлагаемого чизельного комбинированного агрегата, совмещающего за один проход по полю 3 технологические операции: глубокое рыхление, дополнительное крошение верхнего слоя почвы и выравнивание, внесение удобрений. Конструктивные особенности глубокорыхлителя как основу агрегата включают долотья на каждой стойке, закрепленные под углом 15-25 градусов к горизонту и вынесенные вперед относительно осевой линии стойки лапы, плоскорезы и прикатчики-выравниватели, состоящие из двух соосно распложенных барабанов, снабженных рыхлительными зубьями, надежно закрепленными согласно нашему патенту на изобретение и размещенные в 5-9 рядов по поверхности барабанов по винтовой линии, при этом ряды зубьев на обоих барабанах имеют противоположное направление. Зубья первого барабана имеют большую длину на 5-9 см, чем второго, зазор между зубьями первого и второго барабана не превышает 1,5 см, а между концами зубьев первого барабана и цилиндрической поверхностью второго – до 1 см. Стойка каждой лапы снабжена рассекателем почвы, закрепленным по ее центру и касающимся в нижней своей части – долота. Первый барабан установлен с зазором до 5 см между его цилиндрической поверхностью и почвой, что повышает технологическую надежность. Получены аналитические зависимости необходимой мощности двигателя трактора для предлагаемого агрегата с учетом изменения рабочей скорости движения и ширины захвата при оптимальном значении коэффициента использования тягового усилия трактора на вспашке 0,9. Обоснованы предпочтительные марки отечественных и зарубежных тракторов для этой цели
-
Сокращение потребности в тракторах за счет использования полноприводных комбайнов на полевых работах
Краткое описаниеНа примере типичного хозяйства рассмотрено использование зерноуборочных комбайнов на полевых работах и их влияние на сокращение потребности в тракторах
-
Стратегические направления уборки зерновых колосовых на Кубани
Краткое описаниеВ статье представлены направления совершенствования методических подходов к обоснованию технологического обеспечения комплексной уборки зерновых колосовых в оптимальные агросроки. Структура УТК и нормативы технического оснащения могут использоваться для практических рекомендаций