Ф.И.О.
Маслов Геннадий Георгиевич
Ученая степень
• доктор технических наук
Ученое звание
профессор
Почетное звание
—
Организация, должность
• Кубанский государственный аграрный университет
Научные интересы
Адрес веб-сайта
—
Электропочта
—
Текущий рейтинг (суммарный рейтинг статей)
0
TOP5 соавторов
Статей в журнале: 21 шт
Сформировать список работ, опубликованных в Научном журнале КубГАУ
-
Перспективная система механизации возделывания полевых культур
05.20.01 Технологии и средства механизации сельского хозяйства (технические науки)
Краткое описаниеНа основе анализа и обобщения накопленных результатов научных исследований и передового опыта в проблеме создания и использования машин и технологий в полеводстве Краснодарского края, раскрыты их недостатки и показаны пути и способы повышения эффективности производства продукции полеводства за счет инновационных машин и технологий. Уделено внимание устранению нарушений агротехнических и экологических требований, комплексности и качественных показателей работ, выполняемых серийной техникой; необоснованно завышенной номенклатуре технических средств и высоким затратам труда и средств по сравнению с зарубежными технологиями; разработаны предложения по системе машин для механизации полеводства, которая включает мобильное энергосредство U450, трактор Беларус 1523 и 890, удобритель-опрыскиватель ТУНАН-1, Е5-1, комбайны КЗР-12 и CF-10; принципиально новый шлейф машин к мобильной энергетике базируется на многофункциональных агрегатах, скомплектованных из серийных однооперационных машин по изобретениям КубГАУ, а машинные технологии, основанные на применение многофункциональных агрегатов, строго соответствуют системе земледелия и выполнению вышеперечисленных требований. Обоснован переход сельхозпредприятий на новые технологии производства продукции полеводства, в числе которых «невейка» для зерновых, зернобобовых и масличных культур, новую систему тракторов и прицепных комбайнов, не уступающих самоходным, но значительно дешевле. Новая система механизации обеспечивает прорыв в эффективном производстве продукции полеводства согласно расчетным технико-экономическим показателям
-
Исследование параметров пневматического щелевого распылителя
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеВ результате научного анализа состояния вопроса для эффективной защиты растений путем опрыскивания их защитно-стимулирующими жидкостями выбран наиболее прогрессивный пневмогидравлический способ обработки, обеспечивающий использование широкого спектра режимов. Предложенная конструкция пневматических щелевых распылителей может быть использована для оснащения опрыскивателей, опыливателей и комбинированных агрегатов для выполнения основных операций совместно с использованием пестицидов и удобрений. Используя дробление жидкости посредством воздействия на струю рабочей жидкости, истекающей из питательных трубок распылителей (жиклеров) высокоскоростной воздушной струей возможно процесс к опрыскивания осуществлять малообъемным и ультрамалообъемным способом высокодисперсионными воздушно-капельными струями. Для исследования параметров воздушно-капельной струи, обеспечивающих качество распыления рабочей жидкости как полидисперсной системы, использовали вероятностно-статистический метод анализа, изучающий вариационный ряд величины признаков, распределенных по классам. Теоретически рассмотрен процесс формирования воздушно-капельной струи пневматическим щелевым распылителем. С использованием планирования эксперимента по трехфакторному центральному композицонному ротатабельному униформплану (ЦУРУП) было установлено влияние трех факторов (положение уравнительной емкости в см, давление воздуха МПа и угол наклона питательной трубки в град.) на производительность распылителя и поверхности отклика по медианно-массовому диаметру рабочей жидкости. Установлено, что поверхности отклика имеют вид параболоида, экстримум которого наблюдается при давлении воздуха 0,15 МПа (центр плана) и угла установки трубки в корпусе распылителя, равном 60 градусов при среднем положении уравнительной емкости. Максимальная плотность покрытия каплями объекта обработки составила 95 шт./см2 при том же положении уравнительной емкости и давлении воздуха в пневмомагистрали 0,3 МПа. Доказана возможность осуществлять ультрамалообъемное опрыскивание в широких интервалах исходных данных при соблюдении требований качества опрыскивания по меридианно-массовому диаметру капель, средней плотности покрытия и равномерности их распределения
-
Эффективные направления снижения уплотнения почвы для сохранения ее плодородия
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеОбоснованы новые направления решения проблемы снижения уплотнения почвы, которое разрушает структуру почвы, нарушает ее водно-воздушный режим, приводит к эрозии и снижению урожая. Эффективность представленных направлений, основанных на анализе состояния вопроса и результатах собственных исследований, подтверждена практическим использованием в механизации производственных процессов в растениеводстве интеллектуальных инженерных разработок авторов, базирующихся на своих изобретениях и известной серийной технике выбранной из Автоматизированной справочной системы «Сельхозтехника». Именно синтез результатов собственных исследований и анализа лучших образцов современной сельхозтехники позволили сформировать эффективную систему машин, снижающих вредное уплотнение почвы, что обеспечивает сохранение плодородия почвы и прибавку урожая сельскохозяйственных культур. Предложенный в системе набор машин для обработки почвы, посева, внесения удобрений, опрыскивания и уборки урожая не только снижает уплотнение почвы, но и повышает качество работы, производительность труда, комплексность выполняемых работ, урожай и снижает затраты всех видов (энергетические, денежные, трудовые). Основу решения проблемы составляют: совмещение технологических операций за один проход агрегата по полю, применение в системе многофункциональных агрегатов, выполняющих одновременно обработку почвы и посев, внесение удобрений и обработку почвы, подкормку колосовых культур с одновременным боронованием, уборку урожая с одновременным лущением стерни, или прессованием соломы и др., отказ от использования на полях тяжелой техники, грузовых автомобилей, применение на тракторах конверсионо-гусеничных систем, передней и задней гидронавесок для составления многофункциональных агрегатов, применение принципиально новых машин и приспособлений к ним по изобретениям авторов
-
Техническое обеспечение системы обработки почвы на Кубани
Краткое описаниеПроанализирована система основной обработки почвы на агроландшафтной основе в условиях Кубани и применительно к ней обосновано техническое обеспечение, способствующее конкурентоспособному производству продукции растениеводства. Сохранность и расширенное производство гумуса кубанских черноземов возможно только при соблюдении рекомендаций и сбалансированной биологизированной системы земледелия, обеспечивающей улучшение водно-физических и химических свойств пахотной земли в различных агроландшафтах за счет соблюдения севооборотов, энергосберегающих технологий, безотвальных, поверхностных и «нулевых» обработок с созданием благоприятной фитосанитарной обстановки, использования пожнивных остатков, сидератов, дефеката, навоза и компостов. Обосновано применение рекомендуемой в системе и техники нового поколения с автоматизированными системами управления и контроля качества работы, щадящими ходовыми системами, допустимой массой с использованием средств навигации и GPS. Предложенная система машин для обработки почвы на Кубани коренным образом меняет технологии, снижает номенклатурный перечень применяемой техники, облегчает обслуживание и эксплуатацию машин, улучшает ритмичность, поточность производственных процессов и комплексность выполняемых работ. Все это способствует снижению капиталовложений и росту производительности труда. Предложенное техническое обеспечение системы основной обработки почвы для условий Краснодарского края обосновано с учетом агроландшафтов и научно обоснованной системы земледелия, включающей главную составную часть – ресурсосберегающую систему почвообрабатывающих машин, качественно выполняющих агротребования, снижающих затраты и способствующих повышению конкурентоспособности продукции растениеводства
-
Краткое описание
С использованием теории массового обслуживания (ТМО) применительно к новой технологии уборки зерновых колосовых культур методом «невейка» рассмотрен метод оптимального проектирования системы технического обслуживания и устранения отказов агрегатов, используемых в технологии уборки и послеуборочной доработки зерна. На базе системного подхода, с учетом вероятностного характера изменения действующих факторов, обоснованы методические направления проверки справедливости принятия распределений Пуассона в расчетах оптимизации режимов работы звена технического обслуживания агрегатов и устранения отказов в работе машин, вероятности безотказной работы уборочных и транспортных агрегатов. Вероятность безотказной работы каждого типа агрегатов, используемых на уборке зерна, зависит от их количества и интенсивности обслуживания. По численному значению вероятность безотказной работы агрегатов равна вероятности простоя агрегатов технического обслуживания и устранения отказов. Поскольку невозможно определить раздельно значение вероятности безотказной работы для всех типов агрегатов и видов обслуживания при различных условиях работы, предложено обобщенное решение, которое применимо к любому обслуживаемому агрегату как при ТО, так и при устранении отказов. Задаваясь желаемым значением вероятности безотказной работы уборочных агрегатов, можно по их количеству определить соответствующее соотношение между средней длительностью одного обслуживания и средним промежутком времени между поступающими от одного агрегата требованиями на обслуживание (ТО и устранение отказов)
-
Почему «буксует» машинно-технологическая модернизация сельскохозяйственного производства
Краткое описаниеЗадачи, поставленные в «Стратегии машинно-технологической модернизации сельского хозяйства до 2020 года», предусматривают рост производительности труда в 3–4 раза. В нашей статье сделана попытка конкретизировать в зональном разрезе направления действии по успешной машинно-технологической модернизации с целью выполнения такого стратегически важного пункта. Предложена коренная модернизация системы машин для комплексной механизации полеводства на базе отечественной техники применительно к природно-технологическим условиям Краснодарского края. Реализация системы машин предполагается с использованием техники четвертого поколения, но уже в 2020 году должна быть реализована техника пятого поколения и инновационные технологические приемы для производства зерновых культур. Отмечено, что решение такой задачи без государственного участия невозможно. Предложены основополагающие принципы совершенствования системы машин для полеводства и машинных технологий. Основные из них – это новая система мобильной энергетики, новые высокопроизводительные безмоторные зерно-, свекло-, кормоуборочные комбайны, новые многофункциональные агрегаты с предложенными приспособлениями для совмещения технологических операций, в корне изменяющих трудозатратные технологии. Даны предложения по замене тяжелых тракторов, самоходных комбайнов, сокращению номенклатуры техники за счет многофункциональных агрегатов, по применению основного внесения удобрений одновременно с обработкой почвы, по снижению уплотнения почвы и ее распыла. Предложенное техническое переоснащение отрасли обеспечит прецизионное выполнение операций, повышение производительности труда и экономию ресурсов
-
Стратегия механизации процессов производства высококачественного зерна пшеницы
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеСделан анализ системы производства высококачественного зерна озимой пшеницы и намечены направления решения проблемы с учетом стратегии механизации производственных процессов за счет техники нового поколения и инновационного совершенствования машинных технологий. Отмечено ухудшение качественных показателей зерна в стране, доля сильной пшеницы составляет не более 0,5% товарных ресурсов зерна, а около 80%, отгружаемых на экспорт партий, составляет пшеница 4…5 классов и таким образом можно за счет механизации процессов поднять класс зерна. Используя известный метод функционально-стоимостного анализа, обоснованы в системе всей технологии машинные технологические операции, подлежащие первоочередному совершенствованию с целью повышения качества зерна пшеницы, спрос на которую за рубежом снижается. Разработаны основные технологические принципы производства высококачественного зерна, включающие три подсистемы: структуру сортов пшениц для сельскохозяйственного производителя, предшествующие культуры под пшеницу, особенности технологии возделывания ценных сортов на базе интеллектуальных технологических комплексов машин. Предложена стратегия механизации процессов производства высококачественного зерна, из которой следует, насколько существенно могут улучшить машинную технологию предлагаемые авторами рациональные составы машинно-тракторных агрегатов нового поколения, позволяющие отказаться от устаревшей привычной номенклатуры машин в применяемой их системе, резко поднять производительность труда за счет совмещения операций, качество работ, урожайность и снизить затраты. Отражены особенности механизации на уборке и послеуборочной доработке зерна с целью повышения его качества. Применительно к различным формам хозяйствования рекомендованы интеллектуальные средства механизации сортировки зерна, способствующие увеличению класса пшеницы. Подчеркнуто влияние технологии «невейка» с доработкой вороха на стационаре на повышение качества зерна
-
Стратегия механизации процессов производства высококачественного зерна пшеницы
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеСделан анализ системы производства высококачественного зерна озимой пшеницы и намечены направления решения проблемы с учетом стратегии механизации производственных процессов за счет техники нового поколения и инновационного совершенствования машинных технологий. Отмечено ухудшение качественных показателей зерна в стране, доля сильной пшеницы составляет не более 0,5% товарных ресурсов зерна, а около 80%, отгружаемых на экспорт партий, составляет пшеница 4…5 классов и таким образом можно за счет механизации процессов поднять класс зерна. Используя известный метод функционально-стоимостного анализа, обоснованы в системе всей технологии машинные технологические операции, подлежащие первоочередному совершенствованию с целью повышения качества зерна пшеницы, спрос на которую за рубежом снижается. Разработаны основные технологические принципы производства высококачественного зерна, включающие три подсистемы: структуру сортов пшениц для сельскохозяйственного производителя, предшествующие культуры под пшеницу, особенности технологии возделывания ценных сортов на базе интеллектуальных технологических комплексов машин. Предложена стратегия механизации процессов производства высококачественного зерна, из которой следует, насколько существенно могут улучшить машинную технологию предлагаемые авторами рациональные составы машинно-тракторных агрегатов нового поколения, позволяющие отказаться от устаревшей привычной номенклатуры машин в применяемой их системе, резко поднять производительность труда за счет совмещения операций, качество работ, урожайность и снизить затраты. Отражены особенности механизации на уборке и послеуборочной доработке зерна с целью повышения его качества. Применительно к различным формам хозяйствования рекомендованы интеллектуальные средства механизации сортировки зерна, способствующие увеличению класса пшеницы. Подчеркнуто влияние технологии «невейка» с доработкой вороха на стационаре на повышение качества зерна
-
Краткое описание
Разработана методология многоуровневого системного подхода к комплексной оптимизации процессов уборки, транспортировки и очистки зерна при уборке урожая методом «невейка». Основной метод исследований – теория массового обслуживания всех компонентов урожая за исключением соломы. Система состоит из шести взаимосвязанных подсистем со своими входами и выходами и своими критериями оптимальности. На первом уровне оптимизации обоснован наиболее эффективный вариант технологии уборки пшеницы «невейка». На втором - оптимизирована продолжительность уборки с учетом 4-5 возделываемых сортов пшеницы, каждый из которых убирается в течение5 календарных дней. Третий уровень обосновывает потребность в комбайных и транспортных средствах. На четвертом - оптимизируются составы уборочно - транспортных звеньев по критерию минимальной суммы потерь от взаимного ожидания комбайнов и транспортных средств. Пятый уровень - оптимизации обосновывает режим работы приемного пункта мехтока, где основным критерием оптимальности служит минимум сумма потерь от взаимного ожидания приемного пункта транспортных средств, а вспомогательным - минимум времени ожидания транспортных средств в очереди. На шестом - заключительном этапе определяется удельный годовой экономический эффект (руб/га или руб/т) от внедрения предлагаемой технологии. Установлено, что в процессе уборки зерна, транспортировки и обработки вороха на стационаре имеют место простейшие или пуассоновские вероятностные потоки требований на обслуживание. Представление уборочно- транспортного звена в виде замкнутой системы массового обслуживания одного уборочного звена. Представлен подход к обоснованию безотказной работы стационарного пункта по очистке зернового вороха и складированию зерна и половы
-
Техническое совершенствование технологий производства зерновых культур
Краткое описаниеПредложены направления технического совершенствования технологий производства зерна, рассмотрены эффективность многофункциональных агрегатов (МФА) в механизации растениеводства, обеспечивающих производство конкурентоспособной сельскохозяйственной продукции, более совершенные конструкции машин и рабочих органов, повышающих качество выполнения механизированных работ, вопросы обновления парка машин, повышения эффективности их использования, комплексности работ, непрерывности и поточности работ, экологической безопасности производимой продукции. Высокий уровень комплексного выполнения работ базируется на совмещении нескольких технологических операций, выполняемых за один проход МФА, коренным образом совершенствующих базовые варианты технологий. На примере комбинированного агрегата Vector для стерневой обработки почвы, внесения минеральных удобрений, посева промежуточных культур и прикатывания почвы очевидно существенное преимущество предлагаемой технологии по сравнению с применением серийных однооперационных машин. Совмещение нескольких технологических операций за один проход МФА гарантированно обеспечивает агротехническую, экологическую, энергетическую и экономическую эффективность. Однако по- прежнему остается без внимания проблема снижения потерь зерна (прямых и косвенных) при его уборке, проблема комплексности послеуборочных работ одновременно с уборкой зерна (обработка почвы, сев промежуточных культур, внесение удобрений и др.). В данной статье приводятся результаты этих исследований. Соблюдение положений экологической безопасности технических средств - способствует повышению плодородия почвы, снижению загрязненности сельхозпродукции. Все они реализованы в техническом обеспечении технологии производства зерна