
Ф.И.О.
Балаев Эътибар Юсиф Оглы
Ученая степень
—
Ученое звание
—
Почетное звание
—
Организация, должность
• Кубанский государственный технологический университет
аспирант
Научные интересы
Адрес веб-сайта
—
Электропочта
—
Текущий рейтинг (суммарный рейтинг статей)
0
TOP5 соавторов
Статей в журнале: 3 шт
Сформировать список работ, опубликованных в Научном журнале КубГАУ
-
Краткое описание
Приведены результаты исследования процесса абразивного изнашивания образцов, изготовленных из Стали 45, У10 и с нанесенным композиционным поверхностным слоем «никель – многокомпонентный материала с эффектом памяти формы (ЭПФ) на основе TiNi». Для испытаний выбран TiNiZr, который находится в мартенситном состоянии и TiNiHfCu, находящийся в аустенитном состоянии при температуре испытания. Формирование поверхностного слоя осуществлялось высокоскоростным газопламенным напылением (ВГН) в защитной атмосфере аргона. При испытании на износ в качестве абразива использовался порошок корунда Al2O3. Показано, что интенсивность изнашивания образцов с композиционным поверхностным слоем из многокомпонентных материалов с ЭПФ значительно снижается по сравнению с основой, что объясняется обратимыми фазовыми превращениями поверхностного слоя с ЭПФ. После осуществления дополнительной операции поверхностного пластического деформирования (ППД), значительно повышается стойкость слоистой композиции к абразивному изнашиванию, благодаря упрочняющему эффекту ППД. Рекомендовано для изделий, работающих в условиях абразивного изнашивания и повышенных температур использовать комплексную технологию формирования поверхностной композиции «сталь – никель – материал с высокотемпературным ЭПФ», включающую подготовку поверхности основы и напыляемого материала, ВГН в защитной атмосферы аргона, с последующим ППД
-
Краткое описание
Разработан комбинированный метод формирования композиции «сталь – поверхностный из материалов с эффектом памяти формы на основе TiNiCu», включающий механическую активацию порошка, высокоскоростное газопламенное напыление, последующую термомеханическую обработку. Определены управляющие параметры и рекомендованы оптимальные режимы обработки, обеспечивающие формирование поверхностных слоев с наноразмерной структурой, химический и фазовый состав которых соответствует ЭПФ
-
Краткое описание
Механоактивация позволяет создавать активные состояния в твёрдом теле, открывая перспективу для проведения и ускорения химических реакций между твёрдыми телами и получения материалов в высоконеравновесном состоянии. В результате механоактивации порошковых композиций в них протекают активные фазовые превращения, которые приводят к образованию твердых растворов и различных промежуточных соединений, обеспечивающих дисперсионное и дисперсное упрочнение материалов, входящих в композицию. В работе приведены результаты исследования гранулометрического состава, эволюции структуры и химического состава в многофазных материалах с эффектом памяти формы Ni-30%at.Ti-20%at.Hf и Ni-33%at.Ti- 18%at.Zr на различных этапах процесса механоактивации в планетарной шаровой мельнице центробежного типа. При механоактивации композитных смесей происходит усвоение частицами обрабатываемого материала подводимой механической энергии в виде новых границ раздела, дефектов кристаллической решётки. При соударении частиц и мелющих тел в местах контакта возникают высокие локальные температуры и давления, которые в отдельных случаях могут приводить к плавлению наиболее легкоплавкой компоненты. При локальном повышении температуры между частицами титана, гафния, циркония и углерода становятся возможными твердофазные реакции, обусловленные диффузией атомов одного из компонентов в кристаллическую решётку другого. Экспериментальные исследования показали, что использование механической активации позволяет создать эффективную технологию подготовки исходного материала для высокоскоростного газопламенного напыления