05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
-
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеРассмотрены особенности сепарации вороха зерновых и початков кукурузы современными машинами и установками с фотоэлементами и определены направления их конструктивного совершенствования
-
Теоретическое обоснование параметров цилиндрической полевой доски плуга
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеВ статье рассмотрены зависимости конструктивных параметров полевой доски в виде цилиндрического барабана от физико-механических свойств почвы. Получены выражения для расчета величины радиуса цилиндра, а также величины плеча для установки цилиндра относительно носка лемеха. Определены пределы использования данных полевых досок на корпусах плугов
-
Параметрический подход при оценке надежности изделий одноразового использования
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеРассматривается вариант параметрического представления сложного изделия однократного использования в процессе его создания при испытаниях, когда при конструкционных отказах изделия или его составных частей по одному или нескольким параметрам, задаваемым в техническом задании, требуется проведение доработок, ведущих к изменению генеральной совокупности и повторению испытаний, однако возможно сокращение объемов испытаний за счет учета априорной информации. Особенно это актуально при обеспечении надежности сложных изделий однократного использования, составные части которых проходят вначале этапы наземных испытаний, а уже затем в составе сложных изделий – этапы летных испытаний. Конструкционный отказ любого составного элемента такого изделия на этапе наземных испытаний не приводит к таким последствиям, как если бы он произошел при летных испытаниях в составе изделия. Между тем, доработка составного элемента изделия однократного использования, конструкционный отказ которого произошел на этапе летных испытаний в составе изделия, и оценка ее эффективности, может быть проведена на этапе наземных испытаний, в случае рассмотрения сложного изделия в параметрическом виде. Это может значительно снижать затраты на летные испытания сложного изделия, в случае эффективной доработки составного элемента изделия на этапе наземных испытаний, без существенного (временного) снижения общей надежности сложного изделия однократного использования
-
Оптимизация процесса транспортирования биологических отходов птицеводства
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеНа основании анализа средств транспортирования сельскохозяйственных грузов предложен вариант использования пневматической установки напорного принципа действия, которая позволяет перемещать биологические отходы птицеводства. Установка включает в себя компрессор с ресивером, трубопровод, участок формирования пробки, клапан и накопитель. В результате использования установки при транспортировании материала снижаются энергоемкость и материалоемкость процесса, снижаются затраты труда и решается вопрос охраны окружающей среды. Для оптимизации рабочего процесса пневматической установки определили объём продувочного котла, длину и диаметр трубопровода. Установили, что важнейший технологический параметр установки, производительность, зависит от её конструктивных параметров и физико-механических свойств исходного материала. Определяющее влияние на производительность оказывают давление воздуха и скорость перемещения продукта. Необходимое давление воздуха регулируется компрессором, а скорость транспортирования обусловлена конструктивными параметрами установки и физико-механическими свойствами материала. Данные аспекты учитываются в настоящей работе для оптимизации процесса транспортирования биологических отходов птицеводства
-
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеКачество комбикормов является одним из основных факторов, определяющих развитие необходимых для страны отраслей. В связи с этим, большой интерес представляют экструзионные технологии переработки сырья растительного происхождения. Перспективность переработки растительного сырья с помощью термопластической экструзии обусловлена двумя основными причинами: во-первых, большим объемом и разнообразием продукции, производимой с помощью этой технологии, и, во-вторых, экономическим эффектом, который дает производство экструзионных продуктов за счет расширения потребительских свойств производимых кормов. Экструзионное оборудование не только расширяет ассортимент кормов, но и увеличивает занятость сельского населения в период межсезонья. Поэтому целью исследования является проведение оценки перспектив внедрения производства белковых кормов экструдерами из семян подсолнечника на малых сельскохозяйственных предприятиях. В ходе исследования применяли аналитический обзор и анализ опубликованной и патентной информации об технических средствах – экструдеры, применяемых для производства белковых кормов из семян масличных культур, таких как подсолнечник. Анализ литературных источников по работе существующей кормоприготовительной техники показал, что серийные машины металлоемки, энергоемки, используются с низкой эффективностью, вследствие недостатков технического и технологического характера. Приведен аналитический обзор патентных источников экструдеров для приготовления комбикормов с целью выявления направления их развития и устранения недостатков существующих. Модернизация экструдеров по приготовлению комбикормов в патентной информации идет различными путями в зависимости от поставленной цели, что позволит повысить их производительность и качество белкового корма. Серийный выпуск технического оборудования для приготовления белкового корма позволяет конкурировать с зарубежной техникой. Поэтому разработка и совершенствование серийного отечественного оборудования для приготовления белкового корма из семян подсолнечника по функциональному назначению конкурентоспособны и существенно дешевле и позволяет снизить энергозатраты на их экструдирование, что является актуальной задачей
-
Теоретическое обоснование параметров автомата для подачи рассады к посадочному аппарату
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеВажнейшую роль в производстве рассадных культур является процесс высадки рассады в поле, так как в этот период времени растение проходит важнейшие стадии вегетации. Анализ результатов эксплуатации машин для посадки рассады показывает, что они имеют низкие технико-эксплуатационные показатели. Целью исследований являлось разработка теоретических основ расчета параметров автомата для подачи рассады к посадочному аппарату, применение которого позволит повысить производительность труда при посадке рассады. Представлены результаты теоретических исследований по обоснованию параметров автомат для подачи рассады к посадочному аппарату. Составлена система уравнений сил, воздействующих на рассаду в процессе перехода ее от накапливающего барабана к подающему барабану. Рассчитаны номограммы определения частоты вращения барабана в зависимости от коэффициента трения рассады о поверхность накапливающего барабана и коэффициента трения рассады о поверхность подающего барабана. Технологически обоснованы параметры подающего пневматического барабана. В его основе лежит условие равенства производительности автомата для подачи рассады и рассадопосадочного аппарата. Разработана номограмма определения частоты вращения подающего барабана в зависимости от шага посадки рассады и скорости движения рассадопосадочной машины
-
Исследование параметров пневматического щелевого распылителя
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеВ результате научного анализа состояния вопроса для эффективной защиты растений путем опрыскивания их защитно-стимулирующими жидкостями выбран наиболее прогрессивный пневмогидравлический способ обработки, обеспечивающий использование широкого спектра режимов. Предложенная конструкция пневматических щелевых распылителей может быть использована для оснащения опрыскивателей, опыливателей и комбинированных агрегатов для выполнения основных операций совместно с использованием пестицидов и удобрений. Используя дробление жидкости посредством воздействия на струю рабочей жидкости, истекающей из питательных трубок распылителей (жиклеров) высокоскоростной воздушной струей возможно процесс к опрыскивания осуществлять малообъемным и ультрамалообъемным способом высокодисперсионными воздушно-капельными струями. Для исследования параметров воздушно-капельной струи, обеспечивающих качество распыления рабочей жидкости как полидисперсной системы, использовали вероятностно-статистический метод анализа, изучающий вариационный ряд величины признаков, распределенных по классам. Теоретически рассмотрен процесс формирования воздушно-капельной струи пневматическим щелевым распылителем. С использованием планирования эксперимента по трехфакторному центральному композицонному ротатабельному униформплану (ЦУРУП) было установлено влияние трех факторов (положение уравнительной емкости в см, давление воздуха МПа и угол наклона питательной трубки в град.) на производительность распылителя и поверхности отклика по медианно-массовому диаметру рабочей жидкости. Установлено, что поверхности отклика имеют вид параболоида, экстримум которого наблюдается при давлении воздуха 0,15 МПа (центр плана) и угла установки трубки в корпусе распылителя, равном 60 градусов при среднем положении уравнительной емкости. Максимальная плотность покрытия каплями объекта обработки составила 95 шт./см2 при том же положении уравнительной емкости и давлении воздуха в пневмомагистрали 0,3 МПа. Доказана возможность осуществлять ультрамалообъемное опрыскивание в широких интервалах исходных данных при соблюдении требований качества опрыскивания по меридианно-массовому диаметру капель, средней плотности покрытия и равномерности их распределения
-
Система переработки навоза в жидкие удобрения для утилизации орошением сельскохозяйственных культур
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеСовременный уровень выращивания сельскохозяйственных животных требует новых подходов к переработке и утилизации навоза. Необходима разработка эффективных способов превращения отходов в органические удобрения, которые в виде жидких стоков позволяют повышать и сохранять почвенное плодородие агроландшафтов. Особенно это необходимо выполнять на черноземных почвах, где орошение культур подготовленными и разбавленными стоками благоприятно отражаются на урожае. Поэтому, создание систем переработки навоза технологическими последовательно связанными операциями является актуальной проблемой. Навоз крупного рогатого скота рассматривается как полидисперсная система с седиментационными и физико-химическими свойствами. В данном варианте, система требует последовательного решения ряда комплексных задач: удаление различных включений из навоза, особенно коллоидных и волокнистых частиц; предупреждение преждевременно расслоения навозных стоков при гомогенизации; подготовка навоза к разделению на жидкую и твердую фракции – это принципиальная технологическая схема, которая является универсальной и применяемой для всех типов животноводческих комплексов. Особенность комплексной линии утилизации навоза КРС – это лагуна для круглогодичного хранения определенного количества навозных стоков, подготовленных к орошению в вегетационный период. Для устройства лагуны используется пленочное покрытие – оно является противофильтрационным экраном
-
Принцип действия дифференциального молотильного устройства
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеПланетарные механизмы используются для создания рабочего движения исполнительных органов металлургических и горнопроходческих машин. Вальцовые рабочие органы, для привода которых, применяются планетарные механизмы, все чаще находят применение и в конструкциях уборочных машин. Процессы, происходящие в дифференциальных молотильных устройствах уборочных машин, плохо изучены, по причине отсутствия информации о свойствах материала при возникновении в них быстро изменяющихся напряжений. Данная работа является результатом анализа предшествующих как теоретических, так и экспериментальных исследований в области обмолота. Нами описана технологическая схема работы ударно-вибрационного молотильного устройства и принцип его работы. Рассмотрены возможные варианты расстановки вальцов барабана и подбарабанья. Выяснена взаимосвязь между угловыми скоростями барабана, вальцов барабана и подбарабанья. Установка на молотильном устройстве трёхгранных вальцов по предложенной нами схеме дает возможность дополнительной встряски всей обмолачиваемой рисовой массы от 75 до 110 раз в секунду
-
05.20.00 Процессы и машины агроинженерных систем
Краткое описаниеЦелью исследования являлось обоснование жёсткостных параметров шин движителей для зерноуборочных комбайнов высокой производительности. Метод исследования – аналитический с использованием математической модели зерноуборочного комбайна, в которой учитываются жёсткости и демпфирование шин ведущих и управляемых мостов в окружном и радиальном направлениях. Значения рациональных жёсткостных характеристик пневматической шины были определены, в основном, способностью шины деформироваться так, чтобы снизить угловые, вертикальные и горизонтальные колебания остова зерноуборочного комбайна для обеспечения качественного технологического процесса обмолота и очистки зерна. Указанное обстоятельство приобретает особую значимость при разработке и внедрении новых моделей шин для зерноуборочных комбайнов высокой производительности. Анализ проведённых аналитических исследований показал целесообразность применения на движителях зерноуборочных комбайнов вместо диагональных или радиальных шин такого же типоразмера с оригинальным расположением нитей корда. Предлагаемая пневматическая шина 30,5Э-32, используемая в качестве ведущей, способствует уменьшению амплитуды угловых колебаний и рабочей скорости комбайна, а также угловых и вертикальных ускорений до 1,42 раз